اصول و ویژگی های خط تولید پر کردن مایع چیست؟

در تولید صنعتی مدرن ، خطوط تولید پر کردن مایع تجهیزات اصلی تولید در مقیاس بزرگ محصولات مایع است و به طور گسترده در مواد غذایی و نوشیدنی ، مواد شیمیایی دارویی ، محصولات شیمیایی روزانه و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد کارآمد و پایدار آن به هماهنگی طراحی مکانیکی دقیق و سیستم کنترل هوشمند بستگی دارد و ویژگی های فنی منحصر به فرد آن ، آن را به یک پیوند اساسی در بهبود کارآیی تولید و کیفیت محصول تبدیل می کند.

عملکرد خط تولید پر کردن مایع از منطق اساسی "اندازه گیری دقیق - انتقال پایدار - کنترل هوشمند" پیروی می کند و عمدتاً از پنج قسمت تشکیل شده است: سیستم ذخیره سازی مایع ، دستگاه اندازه گیری ، پر کردن محرک ، سیستم انتقال و سیستم کنترل هوشمند. ابتدا مایع مورد نظر از طریق خط لوله به مخزن ذخیره مایع منتقل می شود و کنترل سطح مایع پویا از طریق یک سنسور سطح مایع حاصل می شود تا از فشار پر کردن پایدار اطمینان حاصل شود.

اندازه گیری حجمی: به طور مستقیم حجم مایع را از طریق دستگاه های دقیق مانند پمپ های پیستون و پمپ های دنده ، مناسب برای آب خالص و نوشیدنی هایی با ویسکوزیته کم کنترل کنید.

اندازه گیری وزن: همراه با مقیاس های الکترونیکی برای نظارت بر وزن پر کردن در زمان واقعی ، با مایعات با ارزش بالا مانند آماده سازی دارویی و اسانس های زیبایی مطابقت دارد.

فشار منفی خلاء: از اصل اختلاف فشار برای دستیابی به پر کردن بدون حباب استفاده کنید ، به خصوص برای نوشیدنی های الکلی و مواد شوینده که به راحتی کف می شوند. هنگامی که بطری خالی از کمربند نوار نقاله به ایستگاه پر کننده منتقل می شود ، سنسور فوتوالکتریک به طور خودکار دهان بطری را پیدا می کند و سر پر کننده همزمان برای تکمیل پر کردن به صورت همزمان پایین می آید. کل فرایند نیازی به مداخله دستی ندارد و یک خط تولید واحد می تواند به سرعت پر کردن 50-500 بطری در دقیقه برسد.

در صنعت مواد غذایی و آشامیدنی ، خط تولید نوشیدنی گازدار فناوری پر کردن ایزوباریک را برای اطمینان از پایداری حلالیت دی اکسید کربن اتخاذ می کند. خط تولید روغن خوراکی از یک سر پر کننده قطره ای با پاکسازی نیتروژن استفاده می کند تا ماندگاری محصول را افزایش دهد. خط پر کردن مایع خوراکی در میدان دارویی توابع آب بندی فویل آلومینیومی و عملکرد تشخیص وزن را برای دستیابی به قابلیت ردیابی با کیفیت کامل از پر کردن تا بسته بندی ادغام می کند. صنعت شیمیایی روزانه برای تکمیل فرآیندهای پر کردن ، پوشش و برچسب زدن به ضد عفونی کننده دستی و شامپو به طور همزمان ، به یک خط تولید تورنت قابل استفاده چند ایستگاه متکی است ، و به طور قابل توجهی باعث بهبود استفاده از فضا می شود.

خط تولید پر کردن مایع نه تنها نماینده معمولی اتوماسیون صنعتی است ، بلکه یک پیوند کلیدی بین پایان تولید و پایان مصرف کننده است. با افزایش تقاضای بازار مصرف کننده برای محصولات شخصی و با کیفیت بالا ، خطوط تولید به سمت "باهوش تر ، انعطاف پذیر تر و سبزتر" حرکت می کنند. از طریق ادغام عمیق با روباتیک و دید ماشین ، خطوط تولید در آینده به ارتقاء جامع از "تولید" به "تولید هوشمند" دست می یابند و به طور مداوم حرکت کارآمد به تولید جهانی صنعتی تزریق می کنند.